BIM技術在機電工程預制加工安裝中的應用

目前機電工程的風管、電纜橋架等構件加工制作仍舊以半成品運至項目后現場焊接制作為主，此種做法不僅效率不高，而且占用場地較大，另由于焊接工人水平不同還容易造成材料浪費與質量返工。如果這些構件可以在工廠中預制，然后運至現場直接拼裝，則可以解決以上這些問題。而實現工廠預制的關鍵是能夠為這些構件提供準確的尺寸、形狀等信息，隨著BIM技術的深入應用，機電工程構件的預制加工逐漸成為可能。

機電工程構件預制加工安裝的BIM應用流程，各個專業(yè)基本是一致的，現以風管為例，詳細介紹下應用過程和應用效果。

1、整體應用流程

2、熟悉設計圖紙

當我們拿到一套圖紙之后，首先查看圖紙目錄是否齊全，是否缺少圖紙，圖紙信息是否齊全，然后閱讀設計總說明，把重要的信息使用不同的顏色及明顯的形狀標注出來，方便以后快速查看。

3、現場測量和校對建筑結構模型

通過現場測量和模型比對調整，查看模型是否準確反映現場真實情況，為接下來繪制機電模型奠定基礎。

4、搭建MEP各專業(yè)BIM模型

建筑結構模型校核完成之后，就可以繪制機電工程模型了。模型是接下來所有應用實施的基礎，所以模型的準確性尤為重要，關乎我們后期進行管段預制加工信息提取的準確性。

5、管線碰撞檢查與調整優(yōu)化

一般情況下，模型繪制完成后不同專業(yè)管線會存在碰撞問題，二維圖紙往往不能直觀的反應碰撞情況。這里就需要我們利用BIM平臺的碰撞檢測功能，提前發(fā)現圖紙管線碰撞沖突問題，及時反饋給設計院與施工單位，共同進行施工方案優(yōu)化及調整，最終選擇最優(yōu)的管線排布方案調整模型。

6、構件分解和構件加工出圖

接下來我們使用Revit自帶的“預制零件”功能，按照我們現場實際做法要求，對需要的構件進行管段分解，實現管段信息的精確提取與出圖，當需要分解的構件數量較多時，可以使用Magicad插件，提高構件分解的效率。

7、構件加工清單出具

構件分解完成之后，我們利用Revit軟件的明細表功能，導出管段明細表，并出具詳細尺寸下料單，輔助工廠下料，為預制構件提供準確有效的數據支撐，讓機電工程構件全面實現工廠化預制成為可能。

8、現場組裝

構件加工完成后，就可以將其運輸到現場進行拼接安裝。工廠預制的構件因尺寸準確，排布合理可以實現現場流水作業(yè)安裝。這將大大降低施工成本，既保證了工程質量，又能提高工作效率，與傳統(tǒng)的安裝方式相比，具有明顯的優(yōu)勢。

BIM技術在機電工程預制加工安裝中的應用，在精確計劃、精確施工、提升效益、減少施工場地占用等方面發(fā)揮了巨大作用。BIM技術提供了強大的數據支持，確保了機電工程設計和安裝的準確性，提高了一次安裝成功率，同時也為項目節(jié)約資源、提高建造品質提供了有力保障。

（編輯：奚雅青）